医疗设备
2019年9月11日
什么是增材制造以及它在医疗器械行业中的应用?
自心脏起搏器发明以来，增材制造已经成为最受欢迎的话题。这项发明经过改造，现在被用于各种产品的设计。医疗设备制造商现在能够利用3D打印来制造医疗产品。工程师可以用金属、硅、塑料、陶瓷等制造零件。这项技术通常是从计算机文件中“打印”有形产品，方法是将材料层一层一层地放在另一层上，而不是从坚实的基础材料开始切割并塑造成一个物体。它使组织能够有效地生产更复杂的设计和结构，这在传统上是很难做到的。
这项技术使得创作变得很容易医疗设备可以在手术环境中使用和重复使用的植入物、工具和仪器。金属部件由不锈钢、钛、铝和钴铬制成，使用激光打印机。他们也使用粉末形式的金属作为原料。塑料部件由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成。它们也由聚乳酸利用红外线或紫外线和激光能量制成。目前，人们正在试验更坚固、更灵活、耐化学腐蚀的新材料。
医学工程中的应用
医疗行业的工程师使用这种技术来制造定制的产品和设备，以满足个别患者的需求。这些产品包括但不限于助听器、手术工具、假体、骨科植入物、固定装置和解剖模型。
牙科的用途
在牙科行业，增材制造在假牙和正畸矫正器等应用领域有需求。扫描病人的牙科配方可以创建几个3D对象。正畸医生和外科医生可以使用它们来计划和执行各种手术。这一需求预计在不久的将来会上升。
医学领域的其他用途
有经济能力的大型医疗机构、中心和医院也采用了这项技术。他们喜欢创造室内物品和设备。其中包括用于心脏的实验性瓣膜，用于临床研究的骨植入物，以及其他手术工具。由于使用的材料更少，花费的时间更少，损耗也更低，因此可以节省成本。
这种技术的灵活性也让制造商和医疗从业者重新思考如何设计和制造部件。这使得生产出更强的部件来执行预定的功能成为可能。因此，设计和创新是自由的。增材制造为生产原型模具提供了可能性，使设计师和工程师可以在没有太多投资的情况下看到最终产品。如果设计需要改变，可以自由地重新设计，而不需要额外的费用。
增材制造为医疗器械行业做出了巨大贡献。科技已经让过去几十年里看似不可能的事情变成了现实。通过原型和模拟，医疗设备可以在最终设备生产出来并植入患者体内之前仔细检查和测试。它还降低了开发成本，节省了时间，挽救了患者的生命。
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